Memilih bahan magnet yang tepat
Memilih opsi material magnet yang tepat untuk aplikasi Anda dapat menjadi sebuah tantangan.Ada beragam bahan magnet yang dapat dipilih, masing-masing dengan karakteristik kinerja berbeda.Sebagai pemasok magnet profesional, dengan pengalaman kami yang luas di bidang magnet, kami dapat membantu Anda membuat pilihan yang tepat.
Berbagai macam bahan tersedia, termasuk magnet neodymium (NdFeB atau tanah jarang), magnet alnico (AlNiCo), samarium kobalt (SmCo) atau magnet ferit (keramik).Selain itu, ada versi berbeda seperti elektromagnet, magnet fleksibel, dan magnet terikat.Memilih bahan yang tepat adalah kunci keberhasilan proyek.
Ada berapa jenis magnet yang berbeda
Klasifikasi sederhana dari magnet-magnet ini dapat dibuat berdasarkan komposisi berbagai magnet dan sumber kemagnetannya.Magnet yang tetap bersifat magnetis setelah magnetisasi disebut magnet permanen.Kebalikannya adalah elektromagnet.Elektromagnet adalah magnet sementara yang hanya berperilaku seperti magnet permanen ketika berada di dekat medan magnet, namun kehilangan efeknya dengan cepat ketika dilepas.
Magnet permanen biasanya dibagi menjadi empat kategori menurut bahannya: NdFeB, AlNiCo, SmCo dan ferit.
Boron besi neodymium (NdFeB) - umumnya dikenal sebagai boron besi neodymium atau magnet NEO - adalah magnet tanah jarang yang dibuat dari paduan neodymium, besi dan boron, dan merupakan magnet permanen terkuat yang ada saat ini.Tentu saja NdFeB dapat dibagi lagi menjadi NdFeB sinter, NdFeB terikat, NdFeB injeksi kompresi, dan seterusnya.Namun secara umum, jika kita tidak menentukan jenis Nd-Fe-B yang mana, yang kita maksud adalah Nd-Fe-B yang disinter.
Samarium Kobalt (SmCo) - juga dikenal sebagai kobalt tanah jarang, kobalt tanah jarang, RECo dan CoSm - tidak sekuat magnet neodymium (NdFeB), namun menawarkan tiga keunggulan utama.Magnet berbahan SmCo dapat beroperasi pada rentang suhu yang lebih luas, memiliki koefisien suhu yang tinggi dan lebih tahan terhadap korosi.Karena SmCo lebih mahal dan memiliki sifat unik ini, SmCo sering digunakan dalam aplikasi militer dan luar angkasa.
Aluminium-Nikel-Kobalt (AlNiCo) - Ketiga komponen utama AlNiCo - aluminium, nikel dan kobalt.Meskipun tahan suhu, bahan ini mudah mengalami kerusakan magnetik.Dalam beberapa aplikasi, magnet ini sering digantikan oleh magnet keramik dan magnet tanah jarang.AlNiCo sering digunakan dalam kehidupan sehari-hari untuk aplikasi stasioner dan pengajaran.
Ferit- Magnet permanen keramik atau ferit biasanya terbuat dari besi oksida dan barium atau strontium karbonat yang disinter dan tidak mahal serta mudah diproduksi dengan cara sintering atau pengepresan.Ini adalah salah satu jenis magnet yang paling umum digunakan.Mereka kuat dan mudah mengalami kerusakan magnetik.
Magnet permanen dapat dibagi ke dalam kategori berikut melalui perbedaan versi yang berbeda:
Sintering-adalah transformasi bahan bubuk menjadi benda padat dan merupakan proses tradisional.Orang telah lama menggunakan proses ini untuk memproduksi keramik, metalurgi serbuk, bahan tahan api, bahan bersuhu sangat tinggi, dll. Secara umum, benda padat yang diperoleh dengan sintering setelah bubuk dicetak adalah bahan polikristalin dengan struktur mikro. terdiri dari kristal, vitreous humor dan pori-pori.Proses sintering secara langsung mempengaruhi ukuran butir, ukuran pori dan bentuk serta distribusi batas butir dalam struktur mikro, yang pada gilirannya mempengaruhi sifat material.
Pengikatan - Pengikatan bukanlah versi unik dalam arti sebenarnya, karena pengikatan adalah pengikatan bahan-bahan yang disinter menjadi satu dengan menggunakan perekat.Dengan cara ini arus eddy yang dihasilkan selama penerapan magnet dapat dikurangi, sehingga secara substansial meningkatkan keandalan magnet selama penerapan.
Cetakan Injeksi - Cetakan injeksi adalah metode menghasilkan bentuk untuk produk industri.Produk biasanya dicetak menggunakan cetakan injeksi karet dan cetakan injeksi plastik.Cetakan injeksi juga dapat dibagi menjadi metode cetakan injeksi dan metode die casting.Penggunaan cetakan injeksi sebagai metode produksi dapat memberikan lebih banyak kemungkinan bentuk magnet.Karena sifat magnet itu sendiri, magnet sinter seringkali sangat rapuh dan sulit diproduksi untuk bentuk tertentu.Metode pencetakan injeksi sering kali menghasilkan lebih banyak bentuk dengan memasukkan bahan lain.
Magnet Fleksibel- Magnet fleksibel adalah magnet yang dapat dibengkokkan dan diubah bentuknya serta sifat kemagnetannya tetap utuh.Magnet ini biasanya terbuat dari bahan yang fleksibel, seperti karet, poliuretan, dll., dan dicampur dengan bubuk magnet untuk menjadikannya magnetis.Berbeda dengan magnet keras tradisional, magnet fleksibel lebih fleksibel dan mudah dibentuk, sehingga dapat dipotong dan ditekuk dalam berbagai bentuk sesuai kebutuhan.Mereka juga memiliki sifat adhesi yang lebih baik dan dapat digunakan untuk a
Solenoid: Kebalikan dari magnet permanen adalah elektromagnet, yang juga bisa disebut magnet sementara.Magnet jenis ini berbentuk kumparan yang membentuk lingkaran dengan cara melilitkan kawat pada bahan inti yang disebut juga dengan solenoid.Dengan melewatkan listrik melalui solenoid, medan magnet yang digunakan untuk memagnetisasi elektromagnet dihasilkan.Medan magnet terkuat terjadi di dalam kumparan, dan kekuatan medan meningkat seiring dengan jumlah kumparan dan kekuatan arus.Elektromagnet lebih fleksibel dan dapat mengatur arah medan magnet sesuai dengan arah arus, serta dapat mengatur kuat arus sesuai kebutuhan untuk mencapai kuat medan magnet yang diinginkan.
Waktu posting: 21 April-2023