Apa itu Kopling Magnetik?
Kopling Magnetikadalah kopling jenis baru yang menghubungkan penggerak mula dan mesin yang bekerja melalui gaya magnet magnet permanen.Kopling Magnetik tidak memerlukan sambungan mekanis langsung, tetapi memanfaatkan interaksi antara magnet permanen tanah jarang, memanfaatkan medan magnet untuk menembus jarak spasial tertentu dan karakteristik material material untuk mentransmisikan energi mekanik.
Kopling magnetik terutama terdiri dari rotor luar, rotor dalam, dan kaleng penyegel (selongsong isolasi).Kedua rotor dipisahkan oleh penutup isolasi di tengahnya, dengan magnet bagian dalam dihubungkan ke komponen penggerak dan magnet luar dihubungkan ke komponen daya.
Kopling magnetik dapat disesuaikan.Magnet permanen umumnya digunakanSmCoataumagnet NdFeB, dan kadar spesifiknya perlu ditentukan berdasarkan suhu kerja, lingkungan kerja, dan torsi kopling.Cangkangnya umumnya terbuat dari baja tahan karat (Q235A, 304/316L).
Kopling magnetik dapat diterapkan pada berbagai jenis pompa dan mixer seperti pompa ulir, pompa roda gigi, dll. Kopling magnetik dapat digunakan untuk mencapai pompa tanpa segel untuk mencegah kerusakan yang disebabkan oleh media cair korosif yang melewati segel poros.Kopling Magnetik juga dapat diterapkan pada peralatan submersible listrik, seperti pompa submersible, serta berbagai teknologi vakum dan rig pengeboran minyak laut dalam.
Klasifikasi Kopling Magnetik
- Diklasifikasikan ke dalam transmisi magnetik, dibagi menjadi transmisi sinkron (planar dan koaksial), transmisi arus eddy, dan transmisi histeresis;
- Diklasifikasikan menjadi gerak linier, gerak rotasi, dan gerak gabungan berdasarkan cara gerak transmisi;
- Diklasifikasikan ke dalam struktur yang berbeda, dapat dibagi menjadi kopling magnetik silinder dan kopling magnetik disk datar;
- Diklasifikasikan ke dalam prinsip kerja yang berbeda, dapat dibagi menjadi kopling magnetik sinkron dan kopling magnetik asinkron.
- Diklasifikasikan ke dalam tata letak magnet permanen, mereka diklasifikasikan ke dalam tipe celah tersebar dan tipe tarik dorong gabungan.
Apa parameter teknis utama Kopling Magnetik?
Saat memilih kopling magnetik, perlu mempertimbangkan secara komprehensif faktor-faktor seperti skenario aplikasi spesifik, karakteristik motor dan beban, serta persyaratan kerja, dan memilih parameter teknis dan skema konfigurasi yang sesuai.
Kopling magnetik adalah perangkat transmisi yang memanfaatkan torsi medan magnet untuk mengirimkan torsi, dan parameter teknis utamanya meliputi aspek-aspek berikut:
- Torsi maksimum: mewakili torsi maksimum yang dapat dihasilkan oleh kopling magnetik.Parameter ini berkaitan erat dengan situasi aplikasi, dan umumnya perlu memilih nilai torsi maksimum yang sesuai berdasarkan kebutuhan sebenarnya.
- Kecepatan kerja: mewakili kecepatan maksimum yang dapat ditahan oleh kopling magnet.Parameter ini mempengaruhi jangkauan penggunaan kopling magnetik, dan secara umum, kecepatan kerja yang dapat memenuhi persyaratan harus dipilih.
- Daya yang hilang: Mengacu pada daya yang diserap oleh kopling magnet untuk mengubah energi magnet menjadi energi panas atau bentuk kehilangan lainnya.Semakin kecil daya yang hilang, semakin tinggi efisiensi kopling magnet, dan produk dengan daya yang hilang rendah harus dipilih sebanyak mungkin.
Apa karakteristik kinerja Kopling Magnetik?
Kopling Magnet adalah jenis kopling yang didasarkan pada transmisi gaya magnet yang melaluinyabahan magnet permanen, yang memiliki karakteristik kinerja berikut:
- Efisiensi transmisi tinggi: Dibandingkan dengan kopling tradisional, kopling magnetik menggunakan bahan magnet permanen sebagai media magnetis, sehingga menghasilkan efisiensi transmisi yang lebih tinggi, mencapai lebih dari 99%.
- Kepadatan torsi tinggi: Karena produk energi magnetik yang tinggi dari bahan magnet permanen, kopling magnetik dengan ukuran yang sama dapat menahan torsi yang lebih besar dibandingkan kopling tradisional.
- Transmisi torsi yang akurat: Torsi transmisi kopling magnetik berhubungan linier dengan kecepatan masukan, sehingga dapat mentransmisikan torsi secara akurat yang memenuhi persyaratan dalam pengoperasian praktis dan memiliki kemampuan beradaptasi yang kuat.
- Stabilitas magnet yang kuat: Bahan magnet permanen memiliki stabilitas yang kuat dan pemulihan medan magnet.Bahkan di lingkungan bersuhu dan lembab tinggi, tidak akan ada perubahan magnetis, sehingga memiliki masa pakai yang lama.
- Konservasi energi dan perlindungan lingkungan: Karena penggunaan transmisi magnetik pada kopling magnetik, dibandingkan dengan transmisi mekanis tradisional, transmisi ini tidak menghasilkan gesekan energi, kehilangan panas, dan polusi suara, sehingga memiliki kinerja penghematan energi dan perlindungan lingkungan yang baik.
Mengapa kita bisa berbuat lebih baik
Magnetik Honsenmengkhususkan diri dalam produksi dan manufakturrakitan magnetikdan kopling magnetik.Tim inti seluruhnya terdiri dari insinyur desain sirkuit magnetik dan insinyur desain mekanik.Setelah bertahun-tahun melakukan integrasi pasar, kami telah membentuk tim yang matang: mulai dari desain, pengambilan sampel hingga pengiriman batch, kami memiliki peralatan perkakas dan perlengkapan yang dapat menangani produksi massal, beberapa di antaranya dirancang dan diproduksi sendiri, Kami telah melatih grup pekerja produksi yang berpengalaman.
Kami tidak hanya menyediakan LAYANAN SATU STOP untuk pengiriman pesanan batch sampel desain, tetapi juga mengupayakan konsistensi dalam produk batch.Kami bertujuan untuk terus meningkatkan dan meminimalkan campur tangan manusia semaksimal mungkin.
Keunggulan kami dalam pembuatan Kopling Magnet:
- Familiar dengan berbagai jenis magnet, mampu menghitung dan mengoptimalkan rangkaian magnet.Kita dapat menghitung rangkaian magnet secara kuantitatif.Misalnya, ketika pelanggan menentukan torsi kopling magnet permanen, kami dapat memberikan solusi optimal dan berbiaya terendah berdasarkan hasil perhitungan.
- Insinyur Mekanik berpengalaman, sifat mekanik, toleransi dimensi, dan aspek lainnyarakitan magnetikdirancang dan ditinjau oleh mereka.Mereka juga akan mengembangkan rencana pemrosesan yang paling masuk akal berdasarkan sumber daya pabrik permesinan.
- Mengejar konsistensi produk.Ada berbagai jenis komponen magnetik dan proses yang kompleks, seperti proses perekatan.Pengeleman manual dapat berbeda-beda pada setiap orang, dan jumlah lem tidak dapat dikontrol.Mesin penyalur otomatis yang ada di pasaran tidak dapat beradaptasi dengan produk kami.Kami telah merancang dan memproduksi sistem pengeluaran untuk kontrol otomatis guna menghilangkan faktor manusia.
- Pekerja terampil dan inovasi berkelanjutan!Perakitan kopling magnet dan rakitan magnet memerlukan pekerja perakitan yang terampil.Kami telah merancang dan memproduksi banyak perlengkapan dan perkakas yang unik dan indah untuk mengurangi intensitas tenaga kerja, meningkatkan efisiensi, dan selanjutnya memastikan konsistensi produk.
Fasilitas Kami
Bagaimana kita mencapainya
Mendengarkan kebutuhan pelanggan
Untuk memahami sepenuhnya tujuan pelanggan, kami tidak hanya akan mempertimbangkan indikator kinerja utama rakitan magnetik tetapi juga faktor-faktor seperti lingkungan pengoperasian, metode penggunaan, dan kondisi transportasi produk.Dengan memperoleh pemahaman komprehensif tentang aspek-aspek ini, kita dapat secara efektif mempersiapkan tahap pengambilan sampel desain berikutnya.Pendekatan komprehensif ini memastikan bahwa desain kami selaras dengan kebutuhan pelanggan dan menjamin kinerja optimal dalam kondisi dunia nyata.
Model Desain Komputasi
Membantu dalam menghitung dan merancang rangkaian magnet berdasarkan kebutuhan pelanggan.Pertimbangan awal proses pemrosesan dan perakitan, dan berdasarkan pengalaman dan hasil perhitungan kami, usulkan saran perbaikan untuk desain pelanggan yang tidak sempurna.Terakhir, capai kesepakatan dengan pelanggan dan tanda tangani pesanan sampel.
Pertama, berdasarkan pengalaman kami dan perhitungan dengan bantuan CAE, diperoleh model yang optimal.Poin utama dari model ini adalah jumlah magnet harus diminimalkan dan bentuk magnet harus mudah dikerjakan.Atas dasar ini, para insinyur mempertimbangkan struktur model secara komprehensif agar mudah diproses dan dirakit.Atur pendapat kami dan komunikasikan dengan pelanggan, dan terakhir tandatangani pesanan sampel.
Mengembangkan proses dan sampel
Kembangkan proses terperinci dan tingkatkan titik pemantauan kualitas.Diagram rincian produk perangkat magnetik telah mulai diproduksi.
Perlengkapan desain: 1. Pastikan bentuk, posisi, dan toleransi dimensi bagian-bagian;2. Digunakan untuk peralatan pengukuran untuk memastikan kualitas.
Ini adalah contoh fasilitas pengujian eksklusif yang kami rancang.Setelah menandatangani pesanan sampel, berdasarkan karakteristik pemrosesan dan perakitan, kita perlu mengembangkan proses terperinci dan meningkatkan pemantauan kualitas dalam proses-proses utama.Pada saat yang sama, kami memproduksi perlengkapan perkakas.Pada tahap ini, perkakas digunakan untuk memastikan toleransi geometris dan dimensi bagian-bagian dan keseluruhan produk, dan untuk pengujian parameter guna memastikan bahwa produk kami dapat diperiksa dengan cepat dan efisien pada batch berikutnya.
Kontrol produksi massal
Setelah menerima pesanan dalam jumlah besar, atur pekerja untuk beroperasi, atur stasiun kerja dan proses secara wajar, dan jika perlu, rancang peralatan unik untuk pemrosesan guna mengurangi intensitas tenaga kerja dan memastikan konsistensi dalam produksi batch.
Peralatan pembongkaran magnet
Kopling magnet permanen, magnet motor, dan beberapa rakitan magnet memerlukan magnet untuk dimagnetisasi sebelum dirakit.Pembongkaran magnet secara manual tidak efisien, dan yang paling penting adalah mengupas magnet dengan jari dalam waktu lama akan menyakitkan.Oleh karena itu, kami telah merancang dan memproduksi peralatan kecil ini untuk sepenuhnya menghilangkan rasa sakit pekerja dan meningkatkan efisiensi.
Peralatan perekatan otomatis
Banyak sambungan dan komponen magnet memerlukan penggunaan lem untuk merekatkan magnet yang kuat dan komponen lainnya menjadi satu.Berbeda dengan pengeleman manual, jumlah lem tidak dapat dikontrol.Kami telah merancang dan memproduksi peralatan perekatan otomatis khusus untuk produk kami, yang lebih efisien dan efisien dibandingkan peralatan yang dijual di pasaran.
Pengelasan laser otomatis
Banyak produk pesanan kami memerlukan pengelasan laser pada benda kerja untuk tujuan penyegelan (beberapa komponen magnetik memerlukan magnet untuk disegel sepenuhnya).Dalam pengelasan sebenarnya, benda kerja memiliki toleransi dan terdapat deformasi termal selama pengelasan;Tidaklah praktis untuk mengelas pesanan dalam jumlah besar secara manual.Kami telah merancang dan memproduksi banyak perlengkapan khusus untuk memungkinkan pemula memulai dengan cepat.
Kami memiliki pengalaman luas dalam pengendalian produksi, dan kami perlu mencapai pengendalian yang dapat diukur dalam semua proses untuk memastikan konsistensi dalam setiap batch produk.
PENGEMASAN & PENGIRIMAN
Tanya Jawab
Q: Apakah ada gambarnya?
A: Kami telah mengoptimalkan dan merancang dimensi seri kopling, dan pelanggan dapat melakukan penyesuaian berdasarkan hal ini.Dan kami juga menyambut pelanggan kami untuk setiap proyek yang disesuaikan.
Q: Berapa sampel, harga, dan waktu tunggunya?
A: Pada awal proyek kopling magnetik, pengujian sampel selalu diperlukan, jadi kami menerima pesanan sampel.Namun, untuk menyaring pelanggan dengan tujuan batch, kami akan mengenakan biaya sampel yang lebih tinggi.Kami akan membebankan biaya sampel mulai dari 3000 hingga 8000 yuan untuk torsi dari 0,1 Nm hingga 80 Nm, dan waktu pengiriman umumnya 35 hingga 40 hari.
Q: Bagaimana dengan MOQ massal dan harganya?
A: Berdasarkan kesulitan pemrosesan tertentu, buatlah penilaian dan kutipan yang ditargetkan.
Q: Apakah Anda mempunyai persediaan?
A: Kopling magnetik sebagian besar disesuaikan.Misalnya, jika pelanggan memerlukan lubang poros yang berbeda, kami perlu mengerjakan ulang suku cadangnya, sehingga kami tidak menyimpan produk jadi.Semua produksi yang disesuaikan, tidak ada inventaris.
Q: Akankah kopling magnetis kehilangan kinerja magnetisnya?
A: Kopling magnetik menggunakan magnet permanen untuk mengirimkan torsi tanpa celah.Ketika magnet permanen mengalami demagnetisasi atau kehilangan eksitasi, kopling magnet menjadi tidak efektif.Metode demagnetisasi utama magnet permanen meliputi suhu tinggi, getaran, medan magnet terbalik, dll. Oleh karena itu, kopling magnet kita harus beroperasi dalam keadaan sinkron antara rotor dalam dan luar.Ketika beban terlalu besar, rotor luar berulang kali memuat medan magnet terbalik pada rotor dalam, yang mudah mengalami kerusakan magnetik, menyebabkan pengurangan torsi atau kegagalan total.
Q: Apa yang harus saya perhatikan saat memasang kopling magnet?
A: Kopling magnetik adalah transmisi non-kontak, dengan celah tertentu antara rotor luar dan selongsong isolasi, serta antara selongsong isolasi dan rotor dalam, sehingga sangat mengurangi kesulitan pemasangan.Namun ketebalan dinding selongsong isolasi sangat tipis, dan jika berbenturan dengan komponen lain atau partikel keras selama pengoperasian, maka akan merusak selongsong isolasi dan gagal berfungsi sebagai perapat.Oleh karena itu, perlu untuk memastikan tingkat koaksialitas tertentu sesuai dengan jarak bebas yang berbeda.
Q: Bagaimana cara memilih model?
A: Pertama, tentukan torsi kopling kecil berdasarkan daya pengenal dan kecepatan pengenal motor.Rumus perhitungan kasarnya adalah torsi kopling (Nm)=10000 * daya motor (kW)/kecepatan motor (RPM);Kedua, perlu dipahami suhu kerja, tekanan kerja, dan media anti korosi.Kopling magnetik kami memerlukan kecepatan kurang dari 3000RPM dan tekanan kerja kurang dari 2MPa.
Q: Bagaimana cara kerja kopling magnet permanen?
A: Kopling Magnet juga tersedia dalam berbagai bentuk struktural.Kopling magnet permanen kami menggunakan prinsip magnet kuat yang saling tarik menarik untuk transmisi non-kontak.Terdiri dari rotor dalam dan luar, dirangkai dengan magnet super kuat.Motor menggerakkan rotor luar untuk berputar sekaligus mentransfer energi kinetik ke rotor dalam melalui rangkaian magnet rotor dalam dan luar, sehingga menyebabkan rotor dalam berputar secara serempak.Jenis kopling magnetik ini mencapai penyegelan statis karena kurangnya sambungan keras antara poros transmisi internal dan eksternal dan banyak digunakan dalam sistem transmisi untuk cairan atau gas yang korosif, beracun, dan mencemari.