Magnet Samarium Cobalt (SmCo).
Samarium Cobalt Magnet (SmCo Magnets) adalah jenis bahan magnet permanen berkinerja tinggi. Mereka diproduksi menggunakan logam samarium, kobalt, dan logam langka lainnya, menjadikannya bahan magnetik yang paling mahal untuk diproduksi. Proses pembuatannya melibatkan peleburan, penggilingan, pengepresan, dan sintering, sehingga menghasilkan sifat dan tingkatan magnet yang berbeda. Salah satu keunggulan magnet SmCo adalah ketahanannya yang tinggi terhadap korosi, serta kemampuannya menahan suhu tinggi, mencapai hingga 350 °C, dan terkadang bahkan 500 °C. Ketahanan suhu ini membedakannya dari magnet permanen lainnya yang memiliki toleransi lebih rendah terhadap suhu ekstrem, sehingga memberikan keunggulan signifikan pada magnet SmCo.
Sesuai spesifikasi pelanggan, cetakan kasar SmCo Magnet akan menjalani pemrosesan mekanis untuk mendapatkan bentuk dan ukuran yang diinginkan. Kecuali diinstruksikan sebaliknya oleh pelanggan, produk akhir akan menjadi magnet. Bahan magnetik, seperti Magnet SmCo, memiliki sifat magnetis dan menunjukkan berbagai efek magnetis. Mereka mampu menghasilkan medan magnet untuk aplikasi seperti motor, mesin magnet, sensor, dan perangkat gelombang mikro, antara lain. Dengan bertindak sebagai media untuk mentransfer dan mengubah energi magnetik menjadi energi mekanik dan energi listrik, bahan magnetik memfasilitasi pengendalian dan mencapai efek yang diinginkan.
Magnet SmCo memiliki kekuatan yang setara denganMagnet Neodimiumtetapi memiliki ketahanan suhu dan koersivitas yang lebih tinggi. SmCo Magnes adalah pilihan utama untuk aplikasi motor yang paling menuntut karena ketahanannya yang kuat terhadap dampak demagnetisasi dan stabilitas termal yang sangat baik. Seperti Magnet Neodymium, SmCo Magnes juga memerlukan pelapis untuk mencegah korosi. Namun ketahanan korosinya jauh lebih baik dibandingkan NdFeB. Dalam lingkungan asam, SmCo Magnes masih harus dilapisi. Ketahanannya terhadap korosi juga memberikan jaminan bagi mereka yang mempertimbangkan penggunaan magnet dalam aplikasi medis.
Magnet NdFeB bekerja dengan baik pada suhu yang lebih rendah, sedangkan Magnet SmCo bekerja dengan baik pada suhu yang lebih tinggi. Magnet Boron Besi Neodymium adalah magnet permanen terkuat pada suhu kamar dan hingga sekitar 230 derajat Celcius, diukur dengan sisa magnet Br. Namun kekuatannya menurun dengan cepat seiring dengan meningkatnya suhu. Ketika suhu kerja mendekati 230 derajat Celcius, kinerja magnet samarium kobalt mulai mengungguli NdFeB.
SmCo Magnet adalah bahan magnet terkuat kedua dengan kemampuan anti-demagnetisasi yang sangat baik, banyak digunakan dalam industri dirgantara atau bidang industri yang mengutamakan kinerja dan biaya sebagai prioritas kedua. Magnet SmCo yang dikembangkan pada tahun 1970an lebih kuat dariMagnet Keramik (Magnet Ferit)DanMagnet Aluminium Nikel Kobalt (Magnet AlNiCo), tapi tidak sekuat Magnet Neodymium. Magnet Samarium Cobalt terutama dibagi menjadi dua kategori, dibagi berdasarkan rentang energi. Kisaran produk energi kelompok pertama Sm1Co5 (juga dikenal sebagai 1-5) dan kisaran kelompok kedua Sm2Co17 (2-17).
Magnetik Honsenmenghasilkan berbagai bentukMagnet SmCo5 dan Sm2Co17.
Proses Pembuatan Magnet SmCo
Magnet SmCo dan Magnet Neodymium berbagi proses produksi serupa. Awalnya berupa bubuk logam, yang dicampur dan dipadatkan di bawah medan magnet yang kuat. Bahan yang dipadatkan kemudian disinter untuk membuat magnet padat. Dalam hal pemesinan, kedua material tersebut memerlukan penggunaan perkakas berlian, pemesinan pelepasan listrik, atau penggilingan abrasif. Proses-proses ini penting untuk mencapai bentuk dan dimensi magnet yang diinginkan. Proses pembuatan magnet SmCo (Samarium Cobalt) melibatkan beberapa langkah:
Proses serbuk→ Pengepresan→ Sintering → Uji sifat magnetik → pemotongan → produk jadi
Magnet SmCo biasanya diproses dalam keadaan tidak bermagnet, dengan roda gerinda berlian dan penggilingan halus basah, yang diperlukan. Karena suhu penyalaan yang rendah, Magnet SmCo tidak boleh kering sepenuhnya. Percikan kecil atau listrik statis dalam produksi dapat dengan mudah memicu kebakaran, dengan suhu yang sangat tinggi, yang sulit dikendalikan.
Fitur Dasar Magnet SmCo
Demagnetisasi sangat sulit dilakukan pada samarium-kobalt
Magnet SmCo memiliki suhu yang stabil.
Kobalt mahal dan dapat berfluktuasi harga (kobalt sensitif terhadap harga pasar).
Magnet Samarium-kobalt memiliki ketahanan terhadap korosi dan oksidasi yang tinggi, jarang dilapisi dan dapat digunakan
Magnet Samarium-kobalt rapuh dan mudah retak dan terkelupas.
Magnet Samarium Cobalt yang telah disinter menampilkan anisotropi magnetik, yang membatasi arah magnetisasi pada sumbu orientasi magnetnya. Hal ini dicapai dengan menyelaraskan struktur kristal material saat diproduksi.
Magnet SmCo VS Magnet NdFeB Sinter
Berikut ini adalah perbedaan utama antara magnet NdFeB sinter dan magnet SmCo:
1. Gaya magnet:
Gaya magnet Magnet Neodymium Permanen lebih besar dibandingkan dengan Magnet SmCo. NdFeB yang disinter memiliki (BH)Max hingga 55MGOe, sedangkan material SmCo memiliki (BH)Max hingga 32MGOe. Dibandingkan material NdFeb, material SmCo lebih baik dalam menahan demagnetisasi.
2. Tahan suhu tinggi
Dalam hal ketahanan suhu tinggi, NdFeB tidak lebih baik dari SmCo. NdFeB dapat menahan suhu hingga 230 °C sedangkan SmCo dapat menahan suhu hingga 350 °C.
3. Ketahanan korosi
Magnet NdFeB kesulitan menahan korosi dan oksidasi. Biasanya, bahan tersebut perlu dilapisi atau bahkan dikemas secara vakum untuk melindunginya. Seng, nikel, epoksi, dan bahan pelapis lainnya sering digunakan. Magnet yang terbuat dari SmCo tidak akan berkarat.
4. Bentuk, proses, dan perakitan
Karena kerapuhannya, NdFeb dan SmCo tidak dapat diproduksi menggunakan proses pemotongan standar. Pemotongan roda berlian dan elektroda kawat adalah dua teknik pemrosesan utama. Hal ini membatasi bentuk magnet yang dapat diproduksi. Bentuk yang terlalu rumit tidak dapat digunakan. Bahan SmCo lebih rapuh dan mudah pecah dibandingkan bahan lainnya. Oleh karena itu, saat membuat dan menggunakan magnet SmCo, harap berhati-hati.
5. Harga
Magnet SmCo dua kali lebih mahal atau bahkan tiga kali lebih mahal, dibandingkan magnet NdFeB beberapa tahun lalu. Karena kebijakan negara yang melarang penambangan tanah jarang, harga NdFeB telah meningkat secara signifikan dalam beberapa tahun terakhir. Intinya, magnet NdFeB biasa lebih murah dibandingkan samarium kobalt.
Penerapan Magnet SmCo
Sangat tahan terhadap korosi dan oksidasi, Magnet SmCo banyak digunakan di bidang penerbangan, ruang angkasa, pertahanan nasional, dan militer, serta dalam produksi komponen gelombang mikro, peralatan terapi, instrumen, dan peralatan, serta berbagai jenis. sensor magnetik, prosesor, motor, dan magnet pengangkat. Kegunaan industri serupa untuk NdFeB termasuk sakelar, pengeras suara, motor listrik, instrumen, dan sensor.
MENGAPA MEMILIH KAMI
Selama lebih dari sepuluh tahun,Magnetik Honsentelah unggul dalam manufaktur dan perdaganganMagnet PermanenDanRakitan Magnetik. Lini produksi kami mencakup proses-proses utama seperti permesinan, perakitan, pengelasan, dan pencetakan injeksi, memungkinkan kami menawarkan solusi komprehensif kepada pelanggan kami. Dengan kemampuan kami yang luas, kami mampu menghasilkan produk berkualitas tinggi yang memenuhi standar tertinggi.
1. Kami mampu memproduksi berbagai macam produk Samarium Cobalt dalam berbagai bentuk dan memiliki sifat berbeda.
2. Kemampuan manufaktur kami mencakup produksi Magnet SmCo dengan ukuran besar, semuanya termagnetisasi secara maksimal.
3. Kami memiliki keahlian dan sumber daya yang diperlukan untuk melakukan produksi massal magnet YXG-33H bermutu tinggi, yang memiliki (BH)maks 30-33MGOe.
4. Kami memiliki kapasitas untuk memasok Magnet SmCo dalam jumlah besar dalam hal stabilitas, kinerja, dan memiliki koersivitas HK yang tinggi (HK≥18KOe).
5. Kita dapat merekayasa magnet dengan banyak kutub, tetapi penting untuk dicatat bahwa ketebalan magnetisasi umumnya tidak melebihi 6mm.
6. Kami dapat menyediakan magnet dengan deviasi magnet kurang dari 1°, memastikan presisi luar biasa dalam penyelarasan medan magnet.
7. Kami memiliki kemampuan untuk menyesuaikan produk SmCo kelas YXG-35 dengan produk energi magnet ultra tinggi, menawarkan kisaran Br 11,6-12kGs dan kisaran (BH)maks 32-35MGOe. Produk energi magnet ini saat ini merupakan yang tertinggi di industri samarium kobalt.
8. Kami menawarkan Magnet SmCo yang dapat disesuaikan dengan koefisien suhu sangat rendah (LTC) seperti seri YXG-18. Magnet ini menunjukkan stabilitas suhu yang sangat baik, dengan koefisien suhu Br pada RT-100℃ sebesar -0,001%/℃.
9. Kami juga menyediakan Magnet HT500 SmCo yang tahan suhu tinggi dan dapat disesuaikan dengan spesifikasi Anda. Magnet ini dapat menahan suhu ekstrim, dengan suhu kerja maksimum 500℃.
10. Kami memiliki kemampuan untuk memproduksi Magnet SmCo dalam berbagai bentuk kompleks dan menawarkan opsi magnetisasi multi-sudut, termasuk Halbach Array.
Magnetisasi Multipol
Deviasi Sudut
Susunan Halbach
FASILITAS PRODUKSI
Kami berkomitmen untuk menyediakan dukungan proaktif dan produk inovatif dan kompetitif kepada pelanggan kami yang memperkuat pijakan kami di pasar. Termotivasi oleh terobosan revolusioner dalam magnet permanen dan komponennya, kami teguh dalam mengejar pertumbuhan dan menjajaki pasar baru melalui inovasi teknologi. Di bawah arahan seorang chief engineer, departemen R&D kami yang berpengalaman memanfaatkan keahlian internal, membina hubungan klien, dan dengan cermat mengantisipasi tren pasar. Tim otonom dengan tekun mengawasi upaya global, memastikan kemajuan proyek penelitian yang berkelanjutan.
KUALITAS & KEAMANAN
Manajemen mutu adalah aspek mendasar dari identitas perusahaan kami. Kami menganggap kualitas sebagai detak jantung dan kompas suatu perusahaan. Komitmen kami lebih dari sekadar mengintegrasikan sistem manajemen mutu yang komprehensif ke dalam operasi kami. Melalui pendekatan ini, kami menjamin bahwa produk kami secara konsisten memenuhi dan melampaui kebutuhan pelanggan, yang mencerminkan dedikasi kami terhadap keunggulan yang tak tertandingi.
KEMASAN KAMI
Kami memahami pentingnya pengemasan untuk pengiriman material magnetis, terutama melalui udara dan laut. Sifat unik bahan magnetik memerlukan perhatian dan tindakan pencegahan khusus untuk memastikan pengiriman yang aman ke pelanggan. Untuk memenuhi persyaratan ini, kami telah mengembangkan proses pengemasan ketat yang dirancang khusus untuk produk magnetik. Bahan kemasan kami dipilih dengan cermat untuk memberikan perlindungan optimal terhadap elemen eksternal seperti guncangan, kelembapan, dan gangguan medan magnet. Kami menggunakan kombinasi kotak karton tahan lama, bantalan busa, dan bahan antistatis untuk melindungi integritas produk magnetik selama pengiriman. Selain itu, kami menerapkan langkah-langkah kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan bahwa setiap produk yang dikemas memenuhi standar tinggi kami.
Dengan melakukan tindakan pencegahan ekstra dalam pengemasan bahan magnetik, kami bertujuan untuk meminimalkan risiko kerusakan, memastikan umur panjang produk kami, dan pada akhirnya meningkatkan kepuasan pelanggan. Kami percaya bahwa pengemasan yang tepat adalah bagian penting dari komitmen kami untuk mengirimkan produk magnetik berkualitas tinggi secara aman dan efisien kepada pelanggan kami, apa pun moda transportasinya.
