Magnet Neodymium berikat terbuat dari bahan Nd-Fe-B kuat yang dicampur menjadi pengikat epoksi. Campurannya adalah sekitar 97 vol% bahan magnet hingga 3 vol% epoksi. Proses pembuatannya melibatkan penggabungan bubuk Nd-Fe-B dengan pengikat epoksi dan mengompresi campuran dalam mesin press dan mengeringkan bagian tersebut dalam oven. Karena material dibentuk melalui ikatan kompresi, dimensi biasanya bervariasi 0,002″ atau lebih baik untuk jangka waktu tertentu. Magnet NdFeB Cetakan Kompresi Berikat banyak digunakan untuk cetakan sederhana dan sifat magnet tinggi, suhu kerja stabil, ketahanan korosi yang baik. Mereka dimungkinkan untuk memasukkan cetakan dengan bagian lain.
Kombinasi lengkap antara proses injeksi dan bubuk tanah jarang berproperti tinggi memungkinkan terbentuknya magnet cincin Ndfeb yang terikat dengan mudah dan kuat untuk speaker. Magnet Neodymium Berikat memiliki keunggulan bentuk yang lebih maju dibandingkan Magnet Sinter. Magnet perlu dilapisi dengan lapisan epoksi hitam atau abu-abu atau Parylene untuk melindunginya dari korosi.
Magnet NdFeB yang dipres panas dibagi menjadi dua jenis, NdFeB isotropik yang dipres panas (MQ 2) dan magnet NdFeb anisotropik yang diekstrusi panas (MQ 3). Magnet NdFeB isotropik yang dipres panas diproduksi oleh bahan magnet NdFeB yang dipadamkan dengan cepat di bawah suhu tinggi melalui kompresi. Magnet NdFeB anisotropik yang ditekan panas terutama merupakan magnet cincin anisotropik berorientasi radial yang dihasilkan melalui deformasi kompresi dan ekstrusi dengan bubuk magnet NdFeB yang dipadamkan dengan cepat di bawah suhu tinggi. Magnet Cincin NdFeB Berikat Injeksi yang Disesuaikan
Magnet neodymium-iron-boron (NdFeB) terikat adalah magnet kuat yang digunakan untuk berbagai aplikasi. Lapisan epoksi sebagian besar umum digunakan untuk magnet NdFeB terikat; pelapisan nikel tanpa listrik juga digunakan untuk mencegah korosi. Bahan NdFeB yang terikat isotropik dapat dimagnetisasi ke segala arah, atau dengan banyak kutub.
Bahan Nd-Fe-B yang terikat bersifat isotropik, sehingga dapat dimagnetisasi ke segala arah, termasuk pengaturan multi-polar. Karena bahannya berada dalam pengikat epoksi, maka dapat dikerjakan dengan mesin giling atau mesin bubut. Namun, bahan tersebut tidak dapat menopang benang, sehingga lubang tidak dapat disadap. Bahan Nd-Fe-B berikat sering digunakan untuk mengurangi ukuran desain yang menggunakan bahan magnet keramik secara signifikan. Pengurangan ukuran yang signifikan dapat dicapai karena material tersebut kira-kira tiga kali lebih kuat dibandingkan material magnet keramik. Selain itu, karena bahannya isotropik, bahan tersebut dapat dimagnetisasi multipolar, seperti pola NSNS pada diameter luar cincin.
Magnet NdFeB berikat memiliki remanensi tinggi, koersivitas tinggi, produk energi tinggi, kinerja dan rasio harga tinggi, mudah diproses berbagai ukuran, dan keunggulan spesifikasi minimum. Bisa untuk unit medina bersama dengan komponen lain, banyak digunakan untuk jangka pendek, kecil , produk elektronik ringan dan tipis.
Magnet NdFeb berikat memiliki kekuatan magnet yang lebih tinggi dibandingkan magnet cetakan injeksi, juga memiliki keunggulan bentuk yang lebih maju dibandingkan magnet sinter. Koersivitas tinggi, produk energi tinggi, ketahanan korosi, dan ketahanan suhu.
Bubuk neodymium terikat digunakan untuk membuat magnet ini. Bubuk dicairkan dan dicampur dengan polimer. Komponen kemudian ditekan atau diekstrusi untuk membuat produk. Magnet Neodymium terikat dapat dimagnetisasi menjadi pola kompleks dengan banyak kutub. Meskipun jauh lebih lemah dibandingkan magnet Neodymium Sinter, magnet neodymium Berikat memberikan fleksibilitas yang lebih besar dalam hal bentuk yang dapat dibuat. Mereka juga lebih ringan dari Samarium Cobalt, dan memiliki suhu yang dapat diterima (koersivitas) lebih rendah. Namun demikian, mereka menawarkan nilai yang sangat baik untuk aplikasi yang memerlukan magnet yang lebih kecil atau menggunakan cincin radial.
Aplikasi:
Peralatan Otomasi Kantor, Mesin Listrik, Peralatan Audio-visual, Instrumentasi, motor kecil dan mesin pengukur, ponsel, CD-ROM, motor penggerak DVD-ROM, motor spindel hard disk HDD, motor mikro DC lainnya, dan instrumen otomasi, dll.
Suhu Kerja Maksimum：
Meskipun suhu Curie untuk bahan NdFeB adalah sekitar 310 ºC untuk bahan kobalt 0% hingga lebih besar dari 370 ºC untuk bahan kobalt 5%, beberapa kehilangan keluaran yang tidak dapat diubah mungkin terjadi bahkan pada suhu sedang. Magnet Neo juga memiliki Koefisien Induksi Suhu Terbalik yang cukup tinggi yang mengurangi keluaran magnet total seiring kenaikan suhu. Pemilihan magnet neo sebagai pengganti SmCo, merupakan fungsi dari suhu maksimum aplikasi, keluaran magnetik yang diperlukan pada suhu kerja tipikal, dan total biaya sistem.
Magnet Neo juga memiliki beberapa keterbatasan karena perilaku korosinya. Dalam keadaan lembab, lapisan pelindung atau pelapisan sangat dianjurkan. Pelapisan yang berhasil diterapkan meliputi; e-coating, powder coating, pelapisan nikel, pelapisan seng, parylene dan kombinasi dari pelapis ini.
Waktu posting: 01 Maret 2023