Salah satu proses produksi magnet NdFeB: peleburan. Peleburan merupakan proses pembuatan magnet NdFeB yang disinter, tungku peleburan menghasilkan lembaran pengelupasan paduan, prosesnya memerlukan suhu tungku mencapai sekitar 1300 derajat dan memakan waktu empat jam hingga selesai. Melalui proses ini, bahan baku magnet dicairkan secara panas dan didinginkan hingga membentuk lembaran paduan, dan proses selanjutnya dilakukan penghancuran hidrogen. Bagian peleburan dilakukan setelah proses batching, yang bertanggung jawab atas pengecoran serpihan atau ingot dari bahan batching, keduanya dilakukan oleh tungku besar dan kecil.
Pada proses peleburan produksi magnet NdFeB, alat dan bahan penolong yang dibutuhkan pada dasarnya sama, seperti sarung tangan, masker, lampu, dll. Sebaliknya, proses pengecoran ingot berantakan sehingga perlu diperhatikan berpakaian untuk menghindari luka bakar saat casting; kedua, saat mengangkat, perlu memeriksa tali kawat dan peralatan lainnya dengan hati-hati, dan perlu dilakukan di area tak berawak; ketiga, saat menuangkan, perlu memperhatikan fenomena abnormal, dan hanya jika tidak ada kelainan barulah dapat dilanjutkan; keempat, perlu memakai masker saat mengganti kemasan tengah, untuk mengurangi kerusakan debu pada tubuh manusia, untuk menghindari pencemaran tubuh manusia pada benda cor, dan untuk menghindari goresan benda cor pada tubuh manusia.
Bagian leleh magnet NdFeB memainkan peran penting dalam pembuatan bubuk selanjutnya, orientasi medan magnet, dan sintering, jadi jika tautannya tidak ditangani dengan benar, hal itu akan berdampak tidak dapat diperbaiki pada fungsi keseluruhan bahan magnetik. Blanko magnet dimasukkan ke gudang setelah uji fungsi magnet dan ditentukan memenuhi syarat. Sesuai permintaan pesanan, dibuang ke bengkel penggilingan silinder. Salah satu proses produksi magnet NdFeB: peleburan. Billet magnet NdFeB persegi biasanya diproses dengan penggilingan: penggilingan datar, penggilingan permukaan dua ujung, penggilingan bulat internal, penggilingan bulat eksternal, dll. Kosong magnet NdFeB silinder sering dipoles tanpa inti, dan penggilingan datar ujung ganda. Untuk magnet ubin, magnet NdFeB berbentuk kipas dan berbentuk kipas, digunakan penggiling multi-stasiun. Setelah proses penggilingan silinder, seluruh pilar akan diproses ke proses selanjutnya yaitu pengeleman pilar magnet, guna mempersiapkan proses batch slicing.
Untuk menentukan apakah suatu produk magnet memenuhi syarat, tidak hanya fungsinya saja yang harus memenuhi syarat, tetapi pengendalian nilai metrik skala magnet juga secara langsung mempengaruhi fungsi dan penerapan produknya. Keakuratan nilai metrik skala magnet juga berbanding lurus dengan kekuatan produksi pabrik. Peralatan pemrosesan terus diperbarui sesuai permintaan pasar ekonomi dan sosial, dan tren peralatan yang lebih efisien serta otomatisasi pemrosesan industri tidak hanya memenuhi meningkatnya permintaan pelanggan akan presisi magnet, namun juga menghemat tenaga dan biaya. Salah satu proses produksi magnet NdFeB: peleburan merupakan daya saing produk dengan pasar.
Di atas adalah isi dari "Proses produksi magnet NdFeB: peleburan", jika anda masih ingin mengetahui pengetahuan atau informasi lebih lanjut, mohon terus memperhatikan kami. Kami harap Anda dapat memberi kami komentar atau saran Anda yang berharga!
Waktu posting: 17 Maret 2022